| 工作经历 |
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| 所在公司： | 宁波波导股份有限公司 |
| 时间范围： | 1998年1月-2009年2月 |
| 公司性质： | 国有企业 |
| 所属行业： | 互联网、电子商务 |
| 担任职位： | 生产/营运-生产主管/督导/领班 |
| 工作描述： | 1.车间运营与产能保障
统筹装配车间人员、物料、5S 管理，根据资源情况协调生产，每日保质保量完成产能任务，车间运转效率提升 20%；处理 SMT 主板异常等生产问题，联合技术部门解决质量故障，报损率下降 8%。
2.工艺与流程改进
制定并完善 SMT-OQC 检查项目、生产线质量改进 / 返工流程，引入精益生产理念优化工艺指导与夹具使用，新品生产跟踪效率提升 30%，为计划 / 质量部门提供精准产能 / 质量数据。
3.团队培养与培训
组织新进技术员培训与部门考核，规范技术员职责履行；推动 EOL/BS20 返工等专项工作，保障产品交付质量，车间团队稳定性提升 15%。 |
| 离职原因： | |
| 所在公司： | 宁波西尼液晶支架制造有限公司 |
| 时间范围： | 2009年3月-2014年8月 |
| 公司性质： | 国有企业 |
| 所属行业： | 互联网、电子商务 |
| 担任职位： | 生产/营运-生产经理/车间主任 |
| 工作描述： | 1、生产效率与质量管控
制定车间月 / 周 / 日生产计划，统筹设备、人员、材料资源整合，推动支架产品新技术 / 新工艺应用，生产效率提升 25%，交货周期缩短 18%，适配差异化生产需求。
主导 ISO9000/UL/GS/TUV 体系年度 / 季度审核，组织第三方验厂（通过率 100%）；建立 “首件检验 + 过程自检互检 + 不合格品区分” 机制，产品不良率从 1.5% 降至 0.6%。
2、团队与流程优化
搭建生产团队考核体系，规范作业指导书与设备操作流程，消除安全隐患；协调技术 / 营销 / 财务跨部门协作，解决系统间争议，保障生产连续。
参与制造信息化工程落地，优化生产报表与单据管理，数据统计准确率提升至 98%，为成本核算提供可靠支撑。 |
| 离职原因： | |
| 所在公司： | 宁波永佳电机工具有限公司 |
| 时间范围： | 2014年9月-2021年4月 |
| 公司性质： | 私营企业 |
| 所属行业： | 机械制造、机电设备、重工业 |
| 担任职位： | 生产/营运-工厂经理/厂长 |
| 工作描述： | 1.生产体系搭建与计划管控
制定制造部中长期发展规划，主导编制月 / 周生产计划，聚焦 “生产达成率、产值、人工成本产值比” 核心指标，通过订单评审（交期 / 产能 / 物料）与临时变更预案，保障交付稳定。
搭建公司级 + 部门级计划体系，优化排产模式实现均衡生产，推动精益生产落地，设备完好率提升 15%，原材料产出率优化 8%，解决多品类生产瓶颈。
2.成本与物料精细化管理
主导物料需求计划（MRP）制定，管控供应商交期（达成率 92%+），优化安全库存与库存周期，库存周转天数缩短 20%；规范待料 / 退料 / 补料流程，物料损耗率降低 5%。
推进降本增效：通过设备改造、生产定额优化，单产品制造成本下降 12%；完善仓储管理制度（库位 / 看板 / 6S），帐物一致率达 99%，月末盘点差异率控制在 0.5% 内。
3.团队与现场管理
建立车间主任 / 班组长任免调配机制与绩效激励体系，培养 4 名核心管理骨干；组织每日瓶颈问题处理、每周 / 月生产例会，生产异常处理效率提升 30%。
落实 5S / 安全 / 设备月度双检，制定设备保养 / 点检规程，实现连续 4 年生产零安全事故，现场合规率 100%。 |
| 离职原因： | |
| 所在公司： | 宁波特美科技有限公司 |
| 时间范围： | 2021年5月-2023年9月 |
| 公司性质： | |
| 所属行业： | 机械制造、机电设备、重工业 |
| 担任职位： | 生产副总 |
| 工作描述： | 1.全链路运营统筹
统筹公司生产、供应链、仓储、物流全环节运营管理，制定年度运营目标与实施计划，聚焦 “效率、成本、交付” 三大核心指标，推动运营流程标准化与数字化升级（如引入 ERP/MES 系统），整体运营效率提升 20%。
牵头产能规划与资源整合，分析市场需求与产能负荷，优化生产排产与供应链布局，保障订单交付及时率达 95%+，库存周转天数缩短 25%。
2.供应链与成本优化
主导供应商分级管理体系搭建，优化采购流程与供应商合作模式，原材料采购成本年均下降 6%-8%；建立供应链风险预警机制，应对物料短缺、价格波动等问题，保障供应链稳定。
3.团队与体系落地
搭建跨部门运营团队（生产、采购、仓储），建立绩效考核与协同机制，推动部门间高效配合；完善运营管理制度（如仓储 6S、物流管控），提升现场管理合规率至 100%，实现运营数据可视化与动态监控。 |
| 离职原因： | |
| 所在公司： | 慈溪市健辉电器有限公司 |
| 时间范围： | 2024年1月-2025年9月 |
| 公司性质： | 私营企业 |
| 所属行业： | 家电业 |
| 担任职位： | 生产/营运-工厂经理/厂长 |
| 工作描述： | 1.生产战略统筹与体系搭建
主导制定公司生产中长期战略规划，统筹制造全链路（计划、生产、物料、质控）管理，聚焦产能提升、成本优化与交付保障，推动生产管理体系标准化落地。
牵头跨部门协同（生产、技术、采购、销售），建立生产异常快速响应机制，解决多批次、定制化生产瓶颈，保障订单交付效率与质量稳定性。
2.团队管理与效能提升
搭建分层级生产管理团队（车间主任、拉长），建立 “绩效激励 + 技能培训” 双体系，提升团队执行力；优化生产组织模式，推动精益生产工具（如 5S、看板管理）深化应用，目标提升整体生产效率 15%+。
3.成本与质量管控
主导生产成本精细化管控，聚焦设备利用率、物料损耗、人工成本三大模块，制定降本目标与实施路径；完善质量管理体系，推动产前预防、产中巡检、产后追溯全流程管控，目标将产品不良率控制在 0.5% 以内。 |
| 离职原因： | |